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浅述红外线陶瓷片生产工艺
发布时间:2016-03-08 16:47    点击:
   将锻烧的合成粉料烘干与68#固蜡、蜂蜡油放在快速和蜡机中搅拌1小时后,再转入慢搅中备用,再将消泡后料浆倒入热压铸机的料缸中,恒温60~62℃,采用8kgf/cm2以上的压力压入模中,冷却脱模。由于此种成型方式是采用粉料和蜡液混合,形成比较稀、流动性较好的液体,加上陶瓷粉料比重大,在料缸中没有搅拌,因此容易分层。再加上用压缩空气压入模具中,由于受到进入针之间阻力的原因,也会导致密度和成份不同而容易造成燃烧阴影,但此种成型方式对模具损伤小,投资低,再加上低温排蜡一次燃成技术的突破,还被众多厂家所采用。再加上金融风暴的影响,很多厂家仅追求价格而导致其有一定生存空间。
  体来讲有以下几点:燃烧不均匀,强度低容易掉粉,产量低,外观一般,生产周期较长,产品收缩大易变形,价格低,燃烧效果一般,红得速度较慢。
  由于这种工艺所生产的红外线陶瓷片产品质量有严重的缺陷,再加上不利于环保,尽管成本低,便终究会在2~3年内淘汰。
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